Настройка cookie-файлов
Подробнее в политике конфиденциальности
Куём ножи ручной работы в собственной мастерской с 2010 года: от выбора стали до финальной заточки и клейма.
«Тайгар» — не перепродавец и не фабрика. Каждый нож проходит через руки мастера: ковку, термообработку, шлифовку, сборку рукояти и проверку остроты. Всё это делается в нашей кузнице, поэтому за изделие мы отвечаем целиком.
О кузнице «Тайгар»
{ История кузницы }
ножей изготовлено за время работы
10k+
гарантия на каждый нож ручной работы
5
лет
личный опыт основателя, кузнеца Александра Воронова
Кузницу основал Александр Воронов. Для него ковка началась как увлечение и стала делом жизни. В 2010 году он открыл собственную мастерскую в городе Ворсма Нижегородской области. Сегодня «Тайгар» делает охотничьи, туристические, кухонные и складные ножи, топоры и подарочные наборы. В работе более 10 марок стали.
20
С 2010 года у горна: как мастерская стала кузницей
лет
На заводе клинки вырубают прессом из листа, и сотня ножей выходит одинаковой вместе с одинаковыми недочётами. У нас форму клинку задаёт мастер. Он сам следит за геометрией и балансом и не отпускает нож, пока тот не пройдёт проверку. Это медленнее конвейера, зато каждый клинок доводится до ума, а не до плана.
В нашей кузнице нет автоматических линий. Вместо их гула здесь стучит молот и шипит раскалённый металл. Мы совмещаем традиционные приёмы ковки с современными печами: форму клинку даёт рука мастера, а точный режим закалки обеспечивает оборудование.
Где рождается нож «Тайгар»
Подбираем материал под модель и крепим его на хвостовик латунными или титановыми штифтами.
Шлифуем, полируем и формируем режущую кромку. Толщина на спуске — до 0,3 мм.
Закалку и отпуск проводим в печах с контролем температуры. От этого этапа зависит, как долго нож держит заточку.
Заготовку разогревают до 1200 °C, и мастер вручную вытягивает клинок, задавая его форму и геометрию.
Рукоять
Чистовая обработка
Термообработка
Ковка
Нож ручной работы начинается с металла и заканчивается проверкой в руке мастера. Рассказываем, из чего куём и как контролируем каждый клинок.
Материалы
и контроль качества
Перед отправкой проверяем остроту, геометрию клинка, баланс и удобство хвата. Клеймо «Тайгар» ставим только на нож, прошедший все проверки.
Режим закалки и отпуска подбираем под каждую марку стали. Правильная термообработка даёт клинок, который держит заточку, не крошится и не гнётся.
Стабилизированная древесина, карельская берёза, наборная береста, черный граб, G10. Материал не впитывает влагу и не рассыхается. Крепим на хвостовике латунными или титановыми штифтами — соединение переживёт сам клинок.
Работаем с более 10 марками стали: от Х12МФ до флагманов — порошковой шведской Elmax и дамасской стали. Для кухонных ножей используем VG-10.
Контроль качества
Термообработка
Рукоять
Сталь
04
03
02
01